冲压原材料要做冷作硬化吗,钢材的冷作硬化

发布时间:2024-04-26 09:30:34 阅读次数:128

大家好,如果您还对冲压原材料要做冷作硬化吗不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享冲压原材料要做冷作硬化吗的知识,包括钢材的冷作硬化的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

一、如何消除冲压工艺过程中的冷作硬化现象

1、什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响? 答:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑形、韧性有所下降。其可制止局部集中变形的进一步发展,具有扩展变形区、使变形区均匀化和增大极限变形程度的作用。

2、材料的冷作硬化现象会使材料的塑性指标急剧下降,阻碍着材 料的进一步变形,引起制品破裂。尤其是在拉深工作中,特别是进 行多次拉探时这种现象更为显著。

3、这种现象称为冷作硬化现象。 材料的冷作硬化,会使材料的塑性指标急剧下降, 阻碍着材料的进一步变形,引起制件的破裂。采 用高温再结晶退火来消除冲压件的冷作硬化现 象,提高材料的塑性。

4、它对冲压工艺有何影响? 答:金属在室温下产生塑性变形的过程中,使金属的强度指标 ( 如屈服强度、硬度 ) 提高、塑性指 标( 如延伸率 ) 降低的现象,称为冷作硬化现象。

5、()1按程序布置(按专业化原则或机群式布置)的生产过程的空间组织,适用于大批量生产。()1工艺流程是指工业生产中从原材料投入开始,通过一定的生产技术手段进行加工,直到成品或半成品产出的全过程。

二、零件表面层的冷作硬化对其耐磨性有什么影响

1、零件表面层的冷作硬化对其耐磨性有以下影响:加工表面的冷作硬化,一般能提高零件的耐磨性。因为它使磨擦副表面层金属的显微硬度提高,塑性降低,减少了摩擦副接触部分的弹性变形和塑性变形。

2、但也不是冷作硬化程度愈高,耐磨性就愈高,这是因为过分的冷作硬化将引起金属组织过度疏松,甚至出现裂纹和表层金属的剥落,使耐磨性下降。

3、但也不是冷作硬化程度愈高,耐磨性就愈高,这是因为过分的冷作硬化将引起金属组织过度疏松,甚至出现裂纹和表层金属的剥落,使耐磨性下降。

4、这是由于一方面切削速度增大会使温度增高,有助于冷作硬化的回复;另一方面由于切削速度的增大,刀具与工件接触时间短 ,使工件的塑性变形程度减小。当进给量 f增大时,则切削力增大,塑性变形程度也增大,因此表面层的冷作硬化现象也严重。

5、什么是冷作硬化现象?其产生的主要原因是什么?实验表明:切削速度增大,冷硬现象减小,进给量增大,冷硬现象增大;刀具刃口圆弧半径增大,后刀面磨损增大,冷硬现象增大;前角增大,冷硬现象减小。

6、1.表面质量对零件耐磨性的影响 表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响 ?加工表面的冷作硬化,一般能提高零件的耐磨性。因为它使磨擦副表面层金属的显微硬度提高,塑性降低,减少了摩擦副接触部分的弹性变形和塑性变形。

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