不同注塑材料对应模具钢料，模具钢材料价格

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一、注塑模具钢料需符合哪些要求

1、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

2、为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。 良好的抛光性能 高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。

3、适合电蚀及抛光性能模具高硬度，易切削，加厚焊接性良好。适合高性能塑胶模具，适合一般性能塑胶模具钢，加工性能良好适合高要求大型模架及下模微变形油钢。

4、模具满足工艺性能要求 满足工艺性能主要从以下几个方面来判断：产品外观要求，比如我们常要做镜面产品，要求模具抛光，而一般的钢材没法达到高光要求，会有料纹或者光度不够。

5、P20钢：P20钢是一种优质的低合金冷作模具钢，通常用于生产中等大小和中等量级的注塑模具。该材料硬度高、加工性能好、热处理性能好，适用于要求较高的注塑模具加工。

6、选择模具材料考虑的主要因素，要求钢材的耐磨性和硬度方面要好。 ④考虑可持续发展的综合因素选用钢材。 a.形状复杂，体积较大，选用受热处理影响小的易切削钢、预硬钢。 b.加工批量大(注塑件)、尺寸精度高的选用优质模具钢。

二、塑料模具材料有哪些

1、钢材料是目前注塑模具加工中更常用的材料，由于其硬度高、强度大、切削性能好，所以非常适合用于加工注塑模具。在钢材料中，P20钢、718钢、NAK80钢、S136钢等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。

3、其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。 挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。

4、工程塑料是一种新类型的高强度模具材料，其铸造性能更强，在制造塑胶模具上表现出色。其中更常用的工程塑料包括尼龙(PA)、聚酰亚胺(PI)、芳纶类(PPS)等。这些塑料具有高抗温性、高强度和优异的耐化学性能，适用于高质量塑胶模具的制造。

5、铜是一种导热性能**的金属材料，适用于制造小型的模具。它的加工难度比较小，而且可以提高制品的表面光洁度。但是，铜的价格较高，只适合小批量的生产。 结论 不同的塑料模具材质有不同的特点和适用场景。

6、问题注塑模具分别是用的什么材料 一般国内常用的钢材是45#钢，T8钢。现在南方使用的“718”、“P20”、“**刚”“136”等牌号的钢材比较多。